Fabrication
Comment transforme-t-on une canne de bambou en parquet....
Les produits de la gamme BambooTouch® sont fabriqués dans des usines rigoureusement sélectionnées pour leur savoir-faire, leur professionnalisme et leurs normes de qualité.
Le processus de fabrication est le suivant
- Après la récolte des cannes de bambou, l'écorce verte est enlevée les cannes dénudées sont ensuite coupées longitudinalement
- Les lamelles obtenues sont taillées et calibrées. Elles sont ensuite triées suivant l'épaisseur, la longueur et leurs nuances naturelles
- Les lamelles sont traitées contre les champignons et les insectes dans un bain H²O² (<0,62)
- Les lamelles peuvent être gardées claires, dans leurs teintes d'origine, ou elles peuvent être colorées par un passage dans un four autoclave à une température de 120 à 140°C
- Les lamelles sont ensuite passées dans un séchoir mécanique Lorsqu'elles sont sèches, après vérification de leur taux d'humidité, elles sont à nouveau calibrées
- Les lamelles subissent un nouveau tri suivant leurs coloris afin d'homogénéiser la teinte des futures lames de parquet
- Elles sont alors collées à haute pression et à haute température, avec une colle Dynea de haute qualité, conforme à la norme E1, sur leur face la plus large ('side-pressed ou Vertical) ou sur la tranche ('plain-pressed ou Horizontal)
- Les plaques obtenues sont poncées et découpées aux dimensions souhaitées pour les lames de parquets, les panneaux, les accessoires....
- La dernière étape est le façonnage du chanfrein, des rainures et des languettes, et l'impression de la marque BambooTouch® sur la face arrière des lames de parquet
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Un dernier contrôle de qualité est effectué lors de l’emballage.
